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16. 水转印加工常见问题-原因-对策:
1. 花样中有细-膜溶时间不足-延长溶解时间。
2. 花样模糊 -膜溶解时间**过-缩短溶解时间。
3. 花样会流动-活化剂喷涂过量-减少活化剂喷量
4. 花样部分未附着-活化剂涂布不均,气温水温过高,活化剂蒸发快 -活化剂涂布均匀,气温水温降低,调整活化剂。
5. 产品表面有水泡-活化剂剂量太少,转印入水角度不对-调整活化剂量,改变方向及角度 。
6. 转印后花样附着不良 -素材表面有油污物品或底漆烘烤不干-清洗素材表面或确认材质和底漆,降低 温度或时间。
7. 面漆涂装后,涂装物起泡或龟裂-素材耐溶性低,物品底涂硬化不足-面漆溶剂变更或变更面漆或将底漆干燥时间延长。
8. 面漆附着不良-底漆与面漆不合或面漆与素材不合-变更涂料。
工欲善其事必先利其器,没有一台的水转印设备,会对后面的操作带来诸多的麻烦,取出水转印纸轻轻贴近承印物表面,用刮板刮压图文面,深圳加湿器水转印,使水分挤出,保持图文平铺在规定位置,宝安加湿器水转印,进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸,自然干燥后 再放入烘箱内干燥,以提高图文的附着牢度,干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油,无须再进行喷涂保护。
另外就是对水转印设备的非正规操作,也能影响水转印图案的效果周期,水转印的正规流程共分为四环,环环相扣。每一环的失败都要导致整个流程的重新制作,一个好的思路,好的操作手法,可以避免产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。从而有效的延长图案的维持效果。

水转印膜是一种运用花型设计经过电脑分色、电雕制版、印纸生产加工而成的。水转印膜加工是指采用水转印设备、转印水槽等将水转印膜活化,把物品沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜,观澜加湿器水转印,在水压的作用下使得物品表面附着图文的过程。具体法人操作生产过来如下:
1.用活化剂在图文表面均匀地喷涂,使图文层活化,易于与载体水转印膜
分离。活化剂是一种以芳香烃为主的**混合溶剂,能够*溶解并破坏聚乙烯醇,加湿器水转印,但不会损坏图文层,使图文处于游离状态,水转印膜
活化。
2.水披覆转印过程
将需要水转印的工件,沿其轮廓逐渐贴近水转印膜,图文层会在水压的作用下慢慢转移到工件表面,由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中,承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀,避免水转印膜
皱褶而使图文不美观。原则上讲,应**图文适当的拉伸,尽量避免重叠,特别是结合处,重叠过多,会给人以杂乱的感觉。越是复杂的工件对操作的要求越高。